مبدل حرارتی – صفحه ای و لوله ای
مبدل حرارتی صفحه‌ای (Plate Heat Exchanger)
ساختار و عملکرد
مبدل حرارتی صفحه‌ای از تعدادی صفحات نازک فلزی تشکیل شده است که به صورت چین‌دار و توسط واشرهای پلیمری از هم جدا شده‌اند. سیال سرد و گرم در فضای بین این صفحات به صورت یک در میان جریان یافته و با هم تبادل حرارت می‌کنند.
تاریخچه
مبدل حرارتی صفحه‌ای برای اولین بار در دهه ۱۹۲۰ میلادی توسط شرکت سوئدی Alfa Laval توسعه یافت. این شرکت که یکی از پیشگامان در زمینه تجهیزات انتقال حرارت است، توانست با معرفی این فناوری انقلابی در صنعت ایجاد کند.
کاربردها
-
صنایع غذایی و نوشیدنی: برای پاستوریزاسیون، خنک‌سازی و گرمایش محصولات غذایی و نوشیدنی‌ها.
-
صنایع لبنیات: برای پاستوریزه کردن شیر و محصولات لبنی.
-
صنایع شیمیایی: برای گرمایش و خنک‌سازی مواد شیمیایی.
-
صنایع نفت و گاز: برای خنک‌سازی فرآورده‌های نفتی.
-
تهویه مطبوع: برای انتقال حرارت در سیستم‌های تهویه مطبوع و گرمایش.
مزایا
-
بازده بالا: طراحی لایه‌ای مبدل حرارتی صفحه‌ای، سطح تماس بزرگی برای انتقال حرارت ایجاد می‌کند که منجر به بازدهی بالا می‌شود.
-
ابعاد کوچک: مبدل حرارتی صفحه‌ای برای ظرفیت یکسان به فضای بسیار کمتری نسبت به مبدل‌های پوسته و لوله نیاز دارد.
-
تعمیر و نگهداری آسان: به دلیل طراحی پیچ و مهره‌ای، صفحات را می‌توان به راحتی برای تمیز کردن و تعویض جدا کرد.
-
انعطاف‌پذیری: تعداد صفحات را می‌توان برای افزایش یا کاهش ظرفیت انتقال حرارت تغییر داد.
-
هزینه کلی پایین‌تر: هزینه اولیه و نگهداری مبدل حرارتی صفحه‌ای معمولاً کمتر از مبدل‌های پوسته و لوله است.
مبدل حرارتی لوله‌ای (Tubular Heat Exchanger)
ساختار و عملکرد
مبدل حرارتی لوله‌ای از تعدادی لوله تشکیل شده است که درون یک پوسته قرار گرفته‌اند. سیال گرم و سرد درون لوله‌ها و اطراف آنها جریان می‌یابند و از طریق دیواره لوله‌ها تبادل حرارت می‌کنند.
تاریخچه
مبدل حرارتی لوله‌ای یکی از قدیمی‌ترین نوع مبدل‌های حرارتی است که در اواسط قرن نوزدهم میلادی توسعه یافت. این فناوری ابتدا در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز مورد استفاده قرار گرفت و به مرور زمان در صنایع دیگر نیز کاربرد پیدا کرد.
کاربردها
-
صنایع نفت و گاز: برای خنک‌سازی و گرم‌کردن فرآورده‌های نفتی.
-
صنایع شیمیایی: برای گرمایش و خنک‌سازی مواد شیمیایی با دما و فشار بالا.
-
صنایع غذایی: برای فرآوری محصولات غذایی که ذرات معلق دارند.
-
صنایع دارویی: برای فرآوری مواد دارویی و محصولات حساس.
-
سیستم‌های تولید برق: برای انتقال حرارت در سیستم‌های تولید برق.
مزایا
-
قابلیت تحمل فشار و دمای بالا: مبدل‌های حرارتی لوله‌ای می‌توانند در فشار و دمای بالا کار کنند.
-
ساختار ساده: طراحی ساده و قابل اعتماد.
-
مناسب برای سیالات با ذرات معلق: به دلیل قطر بزرگتر لوله‌ها، این مبدل‌ها برای سیالات با ذرات معلق مناسب هستند.
شرکت خلاقان دانش مدرن (KDM)
شرکت خلاقان دانش مدرن (KDM) یکی از شرکت‌های معتبر در زمینه تأمین و تعمیر ماشین‌آلات صنایع غذایی است. این شرکت با بهره‌گیری از تجارب و سوابق اجرایی، تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز صنایع غذایی، لبنی، نوشیدنی و دارویی را از بزرگترین شرکت‌های اروپایی تأمین می‌کند.
خدمات شرکت خلاقان دانش مدرن
-
تأمین تجهیزات و ماشین‌آلات: این شرکت ماشین‌آلات تتراپک، شیرآلات و اتصالات استیل، پمپ‌های اروپایی، قطعات یدکی انواع پمپ‌ها و ولوهای اروپایی، ولوهای بخار، مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، ابزار دقیق از برندهای اروپایی، انواع الکترو موتور و الکترو گیربکس و قطعات الکترونیکی SAP را تأمین می‌کند.
-
تعمیر و نگهداری: شرکت خلاقان دانش مدرن خدمات تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات صنایع غذایی را ارائه می‌دهد و با استفاده از دفاتر عملیاتی در آلمان، اتریش و عمان، به رفع نیازهای صنایع غذایی و دارویی ایران می‌پردازد.
برندهای نمایندگی شده توسط خلاقان دانش مدرن
-
Flowtrend
-
Rieger Germany
-
Lidering Spain
-
SAP Italia
